Chế tạo keo dán gỗ kỵ nước từ xốp phế thải

Từ những miếng xốp phế thải thường bị bỏ đi sau khi dùng làm thùng đựng hoặc vật liệu trang trí, Trần Đình Đại đã tìm cách biến chúng thành nguyên liệu cho một sản phẩm hữu ích hơn. Trần Đình Đại là sinh viên năm 3, Khoa Công nghệ Hóa, Trường Cao đẳng Công nghiệp Cao Su Bình Phước, thuộc thị xã Đồng Xoài, tỉnh Bình Phước. Ý tưởng “keo dán gỗ kỵ nước từ xốp phế thải” xuất hiện vào đầu năm 2011, sau một lần Đại đi chơi và nhận thấy lượng xốp bị thải ra khá nhiều trong đời sống. Theo Đại, việc tận dụng xốp bỏ đi không chỉ mở ra hướng tạo sản phẩm keo dán mới, mà còn giúp biến một loại phế liệu quen thuộc thành vật liệu có giá trị sử dụng. Để thực hiện thử nghiệm, Đại chuẩn bị xốp phế thải, máy ép, cân kỹ thuật cùng các hóa chất thiết yếu phục vụ quá trình hòa tan, phối trộn và tạo mẫu sản phẩm. Những mẫu xốp được hòa tan trong dung dịch axeton và etylaxetat theo tỷ lệ thích hợp, sau đó kết hợp với hai loại vật liệu gỗ gồm ván ép và ván dán. Với mẫu đầu tiên, các chất liên quan được trộn kỹ rồi đưa vào khuôn tạo mẫu tiêu chuẩn, trước khi ép bằng máy trong thời gian 7 phút để hình thành tấm gỗ thử nghiệm. Quá trình ép mẫu đầu tiên sử dụng áp lực 800 Psi, tương đương 5,5 Mpa theo thông tin thử nghiệm, cùng nhiệt độ trong khuôn được ghi là 800C. Sau công đoạn ép, nhóm thu được một tấm gỗ kích thước 20 x 20 cm, tạo nền tảng cho bước kiểm tra khả năng dán kết hợp giữa vật liệu gỗ và keo. Mẫu thứ hai sử dụng ván dán, trong đó keo được phủ lên bề mặt của một trong hai tấm gỗ thu được từ mẫu thử đầu tiên. Lượng keo được sử dụng ở bước này là 1g/10cm, nhằm tạo lớp dán phù hợp trên bề mặt gỗ trước khi ghép hai tấm vật liệu lại với nhau. Hai tấm gỗ sau đó được đặt ngay ngắn, úp lên nhau, rồi đưa vào máy ép để chịu lực khoảng 50 Psi trong quá trình tạo liên kết. Khi kết hợp các bước thử nghiệm của hai mẫu, Đại thu được sản phẩm keo dán gỗ kỵ nước hoàn chỉnh từ nguồn xốp phế thải. Điểm đáng chú ý của sáng kiến nằm ở cách tiếp cận khá gần gũi, khi một loại vật liệu bị xem là rác thải được đưa trở lại quy trình chế tạo sản phẩm. Xốp xuất hiện trong nhiều hoạt động hằng ngày, từ đóng gói, làm thùng đựng đến trang trí, nên việc tìm thêm hướng sử dụng có thể góp phần giảm lượng vật liệu bị loại bỏ. Trong thử nghiệm, axeton và etylaxetat giữ vai trò quan trọng vì giúp hòa tan xốp, tạo hỗn hợp phù hợp để phối trộn với các thành phần cần thiết. Máy ép cũng là thiết bị then chốt, giúp định hình tấm gỗ ở mẫu đầu tiên và tạo lực nén cần thiết cho quá trình ghép dính ở mẫu thứ hai. Việc sử dụng cân kỹ thuật giúp kiểm soát lượng vật liệu, đặc biệt tại bước phủ keo với định mức 1g/10cm trên bề mặt tấm gỗ. Các thông số như thời gian ép 7 phút, áp lực 800 Psi, mức 5,5 Mpa và lực ép khoảng 50 Psi được Đại đưa vào các bước thử nghiệm. Những con số này cho thấy sản phẩm không chỉ hình thành từ ý tưởng tận dụng phế thải, mà còn được triển khai thông qua quy trình thực nghiệm có các điều kiện cụ thể. Sáng kiến của sinh viên Trần Đình Đại tạo chú ý bởi hướng kết hợp giữa kiến thức công nghệ hóa, thao tác xử lý vật liệu và nhu cầu tận dụng nguồn xốp bị bỏ đi. Keo dán gỗ kỵ nước từ xốp phế thải vì thế được giới thiệu như một kết quả nghiên cứu thực hành, gắn với vật liệu quen thuộc và quy trình chế tạo tương đối rõ ràng. Từ quan sát ban đầu về những loại xốp bị thải ra nhiều, Đại đã phát triển ý tưởng thành các mẫu thử có sử dụng ván ép, ván dán, dung môi và máy ép. Câu chuyện cho thấy những vật liệu thường bị xem là vô dụng vẫn có thể trở thành đối tượng nghiên cứu, nếu được tiếp cận bằng kiến thức và tinh thần thử nghiệm. Với nguồn nguyên liệu là xốp phế thải cùng các thiết bị, hóa chất cần thiết, sáng kiến này mở ra một cách nhìn khác về khả năng tái sử dụng vật liệu trong đời sống.