Viện Công nghệ Massachuset (MIT, Mỹ) vừa tìm được cách chế tạo chip với các kích thước chi tiết 9nm. Kỷ lục công nghệ đạt được trong phòng thí nghiệm trước đây là 25nm. Hình minh hoạ: Các tấm wafer để sản xuất chip. Các nhà khoa học của Viện Công nghệ Massachuset (MIT, Mỹ) thông báo đã tìm ra phương...
Viện Công nghệ Massachuset (MIT, Mỹ) vừa tìm được cách chế tạo chip với các kích thước chi tiết 9nm. Kỷ lục công nghệ đạt được trong phòng thí nghiệm trước đây là 25nm.
Hình minh hoạ: Các tấm wafer để sản xuất chip.
Các nhà khoa học của Viện Công nghệ Massachuset (MIT, Mỹ) thông báo đã tìm ra phương pháp đạt tới kích thước 9nm cho công nghệ in thạch bản theo các chùm tia điện tử (electron). Đây được coi là một trong những lựa chọn thay thế cho công nghệ in ảnh litô hiện đang sử dụng rộng rãi để sản xuất các loại chip. Kết quả này đã được công bố trong số ra mới nhất của Tạp chí Microelectronic Engineering.
Lưu ý rằng, trong suốt quá trình 50 năm lịch sử phát triển, các transistor trong các chip máy tính ngày càng trở nên nhỏ hơn và suốt thời gian này, các nhà sản xuất chất bán dẫn đều chỉ sử dụng duy nhất một công nghệ là in litô. Tuy nhiên, kích thước của các transistor được thực hiện theo phương pháp này lại bị giới hạn bởi chiều dài bước sóng ánh sáng khả kiến (đỏ, da cam, vàng, lục, lam, chàm, tím).
"Nếu các nhà làm chip toan tính tiếp tục giảm kích thước cho chip thì rõ ràng là họ phải thay đổi phương pháp chế tạo các con chip đó", thông báo của MIT viết. Các nhà khoa học ở MIT giải thích rằng họ đã từ lâu sử dụng một loại kỹ thuật được gọi là "công nghệ in thạch bản bằng các chùm điện tử" để tạo ra các khuôn mẫu chip kích thước nhỏ hơn. Tuy nhiên, in thạch bản các loại chip thường chậm hơn rất nhiều so với in litô. Việc tăng tốc độ "in" về nguyên tắc sẽ cần kích thước chip lớn hơn.
Cho nên, chip nhỏ nhất từng được chế tạo theo quy trình "in thạch bản với chùm tia điện tử" có kích thước (topology - tổ ong) 25nm. Đây đã là kết quả khả quan hơn nhiều so với kích thước 32nm đạt được nhờ sử dụng công nghệ in litô. Các chip 25nm được tạo ra theo quy trình công nghệ in thạch bản theo chùm điện tử này đã được giới thiệu đến một số nhà sản xuất.
Để đạt tới độ phân giải 9nm, các nhà khoa học MIT đã chọn loại cảm biến quang (fotoresist) phản ứng với liều nhỏ chùm tia điện tử, mang lại những lớp mỏng hơn bình thường để tối thiểu hoá việc phân bổ các điện tử. Sau khi chiếu xạ, sơ đồ sẽ hiện lên trong dung dịch muối, nhờ đó, tại các vùng khác nhau sẽ có những lượng điện tử khác nhau sắp thành hàng lối theo đặc tính.
Tuy nhiên, Giáo sư vật lý Pieter Kruit từ Đại học Delft ở Hà Lan và là đồng sáng lập Công ty Mapper chuyên sản xuất các hệ thống in thạch bản trên nền công nghệ chùm tia điện tử nghi ngờ rằng các nhà sản xuất sau này có thể sử dụng chính chất cảm quang mà các nhà khoa học MIT đã sử dụng trong các thí nghiệm để sản xuất đại trà. "Mặc dù mục tiêu của các nhà khoa học là tìm ra chất cảm quang phản ứng trước liều lượng điện tử nhỏ, nhưng thứ mà các nhà khoa học đã sử dụng thì lại quá nhạy", Pieter Kruit nói.
Các nhà khoa học thuộc Viện Công nghệ Massachusetts, MIT, ở Mỹ, vừa công bố phương pháp chế tạo chip với những chi tiết nhỏ tới 9nm, một kết quả đáng chú ý trong phòng thí nghiệm. Con số này vượt xa kỷ lục 25nm từng đạt được trước đó bằng công nghệ in thạch bản sử dụng các chùm tia điện tử để tạo khuôn mẫu mạch. Kết quả nghiên cứu xuất hiện trong số mới nhất của Tạp chí Microelectronic Engineering, mở thêm một hướng tiếp cận cho ngành sản xuất chất bán dẫn đang liên tục thu nhỏ linh kiện.
Trong khoảng 50 năm phát triển, các transistor trên chip máy tính ngày càng bé hơn, nhưng nhà sản xuất chất bán dẫn gần như chỉ dựa vào một phương pháp chế tạo chủ đạo. Đó là công nghệ in litô, hay in ảnh litô, kỹ thuật dùng ánh sáng để tạo ra những hoa văn cực nhỏ trên bề mặt vật liệu bán dẫn. Tuy nhiên, kích thước transistor được tạo bằng phương pháp này chịu giới hạn từ bước sóng ánh sáng khả kiến, gồm các màu đỏ, da cam, vàng, lục, lam, chàm và tím.
Khi muốn tiếp tục thu nhỏ chip vượt qua giới hạn hiện tại, các nhà sản xuất rõ ràng cần cân nhắc phương pháp chế tạo khác, thay vì chỉ cải tiến quy trình cũ. MIT vì thế tập trung vào in thạch bản bằng chùm tia điện tử, kỹ thuật đã được giới nghiên cứu sử dụng từ lâu để tạo các khuôn mẫu chip có kích thước nhỏ hơn. Về nguyên lý, chùm điện tử có thể tác động lên vật liệu với độ chính xác cao, giúp hình thành những chi tiết nhỏ mà ánh sáng thông thường khó tạo ra.
Nhưng ưu điểm về độ phân giải đi kèm một nhược điểm lớn, bởi quá trình in bằng chùm tia điện tử thường chậm hơn rất nhiều so với công nghệ in litô. Muốn tăng tốc độ in, về nguyên tắc, người ta phải sử dụng chùm tia lớn hơn, nhưng lựa chọn đó lại làm giảm khả năng tạo ra những chi tiết cực nhỏ. Mâu thuẫn giữa tốc độ và độ phân giải từng khiến chip nhỏ nhất chế tạo bằng kỹ thuật này chỉ đạt topology dạng tổ ong 25nm, dù kết quả vẫn rất khả quan.
Kích thước 25nm đã nhỏ hơn đáng kể mức 32nm đạt được bằng công nghệ in litô, cho thấy tiềm năng của phương pháp sử dụng chùm tia điện tử. Các chip 25nm được tạo ra theo quy trình này từng được giới thiệu cho một số nhà sản xuất, dù kỹ thuật vẫn chưa giải quyết trọn vẹn bài toán sản xuất quy mô lớn. Để tiến tới độ phân giải 9nm, nhóm nghiên cứu MIT lựa chọn một loại cảm biến quang, còn gọi là fotoresist, có khả năng phản ứng với liều chùm điện tử rất nhỏ.
Vật liệu này tạo nên các lớp mỏng hơn bình thường, qua đó giảm thiểu sự phân bổ điện tử trong quá trình chùm tia tác động lên bề mặt. Cách tiếp cận ấy cho phép nhóm nghiên cứu kiểm soát tốt hơn lượng điện tử đi vào từng vùng, yếu tố quyết định độ sắc nét của sơ đồ mạch được tạo ra. Sau khi được chiếu xạ, sơ đồ sẽ hiện lên trong một dung dịch muối, nơi các vùng khác nhau chứa lượng điện tử khác nhau và sắp xếp theo đặc tính riêng.
Nhờ sự phân bố có kiểm soát đó, những đường nét rất nhỏ của khuôn mẫu có thể hình thành rõ ràng hơn, giúp nhóm nghiên cứu đạt kích thước chi tiết 9nm. Dù vậy, kết quả trong phòng thí nghiệm chưa đồng nghĩa kỹ thuật đã sẵn sàng thay thế ngay các dây chuyền sản xuất chip công nghiệp hiện nay. Giáo sư vật lý Pieter Kruit, thuộc Đại học Delft ở Hà Lan, bày tỏ nghi ngờ về khả năng các nhà sản xuất sử dụng chính chất cảm quang này cho sản xuất đại trà.
Ông Pieter Kruit cũng là đồng sáng lập Công ty Mapper, doanh nghiệp chuyên sản xuất các hệ thống in thạch bản dựa trên công nghệ chùm tia điện tử. Theo ông, mục tiêu của nhóm MIT là tìm chất cảm quang phản ứng với liều điện tử nhỏ, nhưng vật liệu được dùng trong thí nghiệm lại có độ nhạy quá cao. Nhận xét này cho thấy bước tiến 9nm rất đáng kể về mặt nghiên cứu, đồng thời vẫn đặt ra câu hỏi về tốc độ, độ ổn định và khả năng mở rộng khi sản xuất hàng loạt.