Nhà máy Đạm Cà Mau bảo dưỡng hơn 3.200 hạng mục giữa mùa mưa

Trên công trường Nhà máy Đạm Cà Mau, hàng ngàn kỹ sư, công nhân vẫn triển khai các hạng mục bảo dưỡng tổng thể (BDTT) 2026. Thời tiết ảnh hưởng đến một số phần việc ngoài trời, nhưng các nhóm thi công vẫn tổ chức công việc phù hợp để duy trì tiến độ và bảo đảm an toàn. 

Đảm bảo tiến độ trong điều kiện mưa kéo dài

Mưa xuất hiện nhiều thời điểm trong ngày, ảnh hưởng đến việc di chuyển và thi công ngoài trời. Tại các khu vực thiết bị, kỹ sư và công nhân vẫn thực hiện tháo lắp, kiểm tra theo kế hoạch. Các công việc nâng hạ, hàn cắt và thi công ngoài trời được kiểm soát chặt hơn khi mặt bằng ướt hoặc điều kiện thời tiết thay đổi.

Những hạng mục chịu ảnh hưởng trực tiếp được điều chỉnh thời điểm hoặc phương án thi công. Các phần việc đủ điều kiện vẫn được triển khai, đồng thời phối hợp giữa các bộ phận được cập nhật liên tục để tránh ảnh hưởng đến các công việc tiếp theo.

Với đợt bảo dưỡng tổng thể, thời tiết là một trong những yếu tố được tính đến trong kế hoạch thi công. Khi mưa lớn, các công việc liên quan phải tạm dừng hoặc điều chỉnh để bảo đảm an toàn. Khi điều kiện cho phép, lực lượng thi công trở lại hiện trường và tiếp tục theo kế hoạch.

Theo ông Nguyễn Đắc Tuyên, Phó giám đốc Chi nhánh PVCFC - Nhà máy Đạm Cà Mau, BDTT 2026 được xem là một "chiến dịch" do khối lượng công việc lớn và yêu cầu hoàn thành trong thời gian ngắn.

Chiến dịch được chuẩn bị từ một năm trước, với hơn 3.200 hạng mục bảo dưỡng, sửa chữa, cải tạo và nâng cấp. Hơn 2.000 nhân sự từ PVCFC, các đơn vị trong Tập đoàn Công nghiệp - Năng lượng Quốc gia Việt Nam (Petrovietnam), chuyên gia và nhà thầu được huy động.

Trong đó, phải kể đến lực lượng từ các đơn vị trong ngành có kinh nghiệm vận hành, bảo dưỡng các nhà máy công nghiệp năng lượng như Tổng công ty Phân bón Hóa chất Dầu khí (PVFCCo - Phú Mỹ), Tổng công ty Lọc hóa dầu Việt Nam (BSR), Công ty cổ phần Dịch vụ Lắp đặt, Vận hành và Bảo dưỡng Công trình Dầu khí biển PTSC (PTSC-POS) cùng các đơn vị liên quan.

Việc huy động nguồn lực nội ngành giúp bổ sung nhân lực và chia sẻ kinh nghiệm kỹ thuật giữa các đơn vị. Kinh nghiệm vận hành, bảo dưỡng thiết bị tại các công trình trong ngành được sử dụng để phục vụ các hạng mục có yêu cầu kỹ thuật cao.

Mỗi đợt BDTT vì thế không chỉ là công việc của riêng của nhà máy mà còn là dịp phát huy năng lực kỹ thuật, kinh nghiệm và nguồn lực chung của các đơn vị trong Petrovietnam.

Hàng ngàn hạng mục được triển khai đồng thời khiến việc theo dõi tiến độ và xử lý các phát sinh trở thành yêu cầu thường xuyên. Những công việc nằm trên đường găng được ưu tiên theo dõi để hạn chế ảnh hưởng đến các hạng mục tiếp theo.

Từ Hội đồng quản trị đến Ban Tổng giám đốc, lãnh đạo PVCFC thường xuyên có mặt tại công trường để nắm tình hình, kiểm tra tiến độ và trao đổi với các bộ phận chuyên môn, nhà thầu. Các vướng mắc trong quá trình tháo lắp, kiểm tra và sửa chữa thiết bị được cập nhật để xử lý. Yêu cầu về an toàn, chất lượng và tiến độ được phổ biến xuyên suốt quá trình thi công.

Bên cạnh việc kiểm tra công việc, lãnh đạo doanh nghiệp cũng thăm hỏi, động viên kỹ sư và công nhân tại công trường trong những ngày mưa. Theo ông Tuyên, với một đợt bảo dưỡng có khối lượng công việc lớn, việc phối hợp giữa các lực lượng và xử lý kịp thời các vấn đề phát sinh có ý nghĩa quan trọng đối với tiến độ chung. Các yêu cầu về an toàn, chất lượng và tiến độ được nhắc lại liên tục, xuyên suốt từ khu vực điều hành đến từng vị trí thi công.

Tập trung cho các hạng mục trên đường găng

Hơn 3.200 hạng mục được tổ chức theo một chuỗi công việc, trong đó có những phần việc nằm trên đường găng. Nếu một hạng mục chậm tiến độ, các công việc phía sau có thể bị ảnh hưởng.

Một trong số đó là hạng mục thay thế thiết bị trao đổi nhiệt E04502. Công việc đòi hỏi phương án kỹ thuật chặt chẽ, công tác hàn và cẩu kéo phức tạp, đồng thời phải huy động cần cẩu 800 tấn để đưa thiết bị cũ ra ngoài và thiết bị mới vào vị trí.

Ông Nguyễn Văn Toàn, Chỉ huy trưởng công trường thuộc PTSC-POS, đơn vị thực hiện gói thay thế E04502, cho biết đây là thiết bị quan trọng vì nằm trên đường găng của chiến dịch. Phương án thi công, cẩu kéo, hàn và lắp đặt đã được tính toán kỹ để bảo đảm tiến độ, chất lượng và an toàn.

Mưa lớn khiến mặt bằng và việc tổ chức thi công gặp thêm khó khăn. Những phần việc chịu ảnh hưởng trực tiếp được điều chỉnh, trong khi các hạng mục đủ điều kiện vẫn triển khai.

Sự phối hợp giữa Nhà máy và nhà thầu vì thế có vai trò quan trọng với tiến độ chung. Nhà máy cung cấp lịch sử vận hành thiết bị để nhà thầu đánh giá các rủi ro có thể phát sinh và xây dựng phương án thi công phù hợp.

Với những người trực tiếp thi công, mỗi công việc hoàn thành không chỉ là thêm một hạng mục được đánh dấu trên bảng tiến độ, mà còn là một mắt xích được nối lại trong cả chuỗi công việc.

Công việc gấp, thao tác phải chính xác

Bên cạnh các hạng mục sử dụng thiết bị nâng hạ lớn, nhiều công việc được thực hiện bên trong thiết bị hoặc tại những không gian hạn chế đều đòi hỏi sự chính xác cao.

Tại một số hạng mục bình tách, người lao động phải làm việc trong không gian chật hẹp để thay thế các cấu kiện bên trong. Một số công việc còn liên quan đến xử lý nhiệt, cần tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật và an toàn.

Ở khu vực này, tiến độ không thể được đẩy nhanh bằng cách rút ngắn các bước kiểm tra. Người làm việc bên trong phải nắm rõ nhiệm vụ, lực lượng giám sát bên ngoài theo dõi tình trạng công việc và các điều kiện an toàn được kiểm tra liên tục.

Mỗi công đoạn chỉ được chuyển sang bước tiếp theo khi các yêu cầu liên quan được bảo đảm.

Đối với đợt bảo dưỡng có hàng nghìn người cùng tham gia, việc tổ chức nhân lực, thiết bị và thời gian theo từng khu vực là một phần quan trọng của tiến độ.

Trên công trường, "nhanh" không đồng nghĩa với làm vội. Các nhóm thi công phải chuẩn bị trước phương án, phối hợp giữa các lực lượng và xử lý sớm những điểm có thể ảnh hưởng đến đường găng. Trong điều kiện thời tiết thay đổi liên tục, yêu cầu này càng được đặt lên hàng đầu.

Nhà máy Đạm Cà Mau đang từng bước thực hiện mục tiêu đạt cấp độ ba và đang tiến tới cấp độ bốn của mô hình nhà máy thông minh - là nhà máy tự động hóa nghiệp vụ.