Từ cải tiến từng micromet đến sản phẩm Samsung 'Made in Vietnam' chuẩn toàn cầu

Việt Nam đã trở thành cứ điểm sản xuất quan trọng trong chuỗi giá trị toàn cầu của Samsung khi đóng góp 50% tổng sản lượng điện thoại của hãng sản xuất trên toàn cầu. Mới đây, tập đoàn này cũng công bố việc hai pháp nhân sản xuất điện thoại di động tại Bắc Ninh và Thái Nguyên đã đạt tổng kim ngạch xuất khẩu 500 tỉ USD sau 17 năm, kể từ khi bắt đầu sản xuất vào tháng 4-2009.

Để đạt được cột mốc này, ngoài những yếu tố ở tầm vĩ mô thì năng lực sản xuất vượt trội và tài năng của các kỹ sư Việt Nam trong quá trình sản xuất cũng góp phần quan trọng đưa sản phẩm Samsung "made in Vietnam" ra toàn cầu.

Dòng sản phẩm mới nhất Samsung Galaxy Z Flip8 là ví dụ điển hình về việc nhà máy trong nước tham gia sâu vào những công đoạn đòi hỏi độ chính xác cao của nhóm thiết bị di động cao cấp.

Tại Việt Nam, bộ phận sản xuất kính màn hình điện thoại (Glass Team) đặt tại SEVT, phụ trách sản xuất kính cho dòng điện thoại cao cấp (flagship) của Samsung. Với Galaxy Z8 series, bộ phận này đảm nhiệm phát triển và sản xuất kính cho Samsung Galaxy Z Flip8. Công việc không chỉ là tạo ra tấm kính đạt thông số tiêu chuẩn, mà còn là bảo đảm vật liệu duy trì độ ổn định khi phải uốn gập lặp lại trong suốt vòng đời sử dụng của thiết bị.

Nâng chuẩn kiểm tra chất lượng gập lên cấp độ mới

Với hơn 10 năm làm việc cùng Glass Team qua nhiều thế hệ sản phẩm, anh Đỗ Xuân Quý, Trưởng bộ phận Quản lý chất lượng kính gập tại SEVT, cho biết dấu ấn đáng chú ý trong quá trình phát triển Galaxy Z Flip8 là việc nâng chuẩn kiểm tra chất lượng vùng gập.

"Với yêu cầu ngày càng cao về độ bền và trải nghiệm của người dùng, đội ngũ kỹ sư đã nghiên cứu và triển khai công nghệ kiểm tra với số điểm kiểm tra trên vùng gập nhiều hơn gấp ba lần so với trước", anh Quý chia sẻ.

Việc mở rộng số điểm kiểm tra giúp hệ thống đánh giá toàn diện hơn sự đồng đều của vùng bản lề và màn hình gập. Những sai lệch nhỏ nhất vốn khó phát hiện trước đây nay đều được nhận diện ngay trên dây chuyền.

Không dừng lại ở đó, diện tích vùng kiểm tra cũng được mở rộng gần gấp đôi, cho phép phát hiện nhiều nguy cơ tiềm ẩn hơn trước khi sản phẩm đến tay người tiêu dùng.

"Con số vùng kiểm tra được tính bằng micromet, nghe có vẻ rất nhỏ, nhưng trong lĩnh vực sản xuất điện thoại gập, đó là cả một bước tiến về công nghệ kiểm soát chất lượng. Chúng tôi không chỉ kiểm tra nhiều hơn mà còn kiểm tra sâu hơn để bảo đảm mỗi lần gập của người dùng đều mang lại cảm giác ổn định và bền bỉ," anh Quý cho biết thêm.

Đứng ở góc độ quản lý, anh Phùng Ngọc Vũ - Giám đốc cấp cao bộ phận Sản xuất Kính màn hình tại SEVT, cho biết mỗi thế hệ điện thoại gập đều mang đến những thách thức mới, đòi hỏi đội ngũ kỹ sư phải liên tục đổi mới trong tư duy và phương pháp làm việc.

"Chúng tôi không chỉ sản xuất theo đúng tiêu chuẩn mà luôn tìm cách nâng tiêu chuẩn đó lên cao hơn. Mục tiêu là để mỗi sản phẩm khi đến tay khách hàng đều mang lại sự tin cậy và trải nghiệm tốt nhất", anh Vũ chia sẻ.

Theo anh Vũ, việc nâng cấp công nghệ kiểm tra chất lượng vùng gập là một trong những bước tiến quan trọng. Quy trình mới cho phép kiểm tra đồng thời nhiều vị trí, nâng cao khả năng kiểm soát sai lệch. Đối với điện thoại gập, chỉ một thay đổi rất nhỏ trong quy trình kiểm tra cũng có thể tạo nên khác biệt lớn về độ ổn định của sản phẩm.

Sự trưởng thành của đội ngũ kỹ sư Việt Nam

Để đưa một cải tiến vào sản xuất hàng loạt là cả một quá trình nghiên cứu, thử nghiệm và đánh giá nghiêm ngặt, thậm chí phải điều chỉnh nhiều lần. Tuy nhiên, chính sự phối hợp chặt chẽ giữa các bộ phận đã giúp đội ngũ kỹ sư Việt Nam dần làm chủ các quy trình sản xuất công nghệ cao.

Theo anh Vũ, điều tự hào nhất không phải là một cải tiến cụ thể, mà là sự trưởng thành của đội ngũ kỹ sư Việt Nam. Các bạn không ngừng học hỏi, chủ động đề xuất giải pháp và từng bước làm chủ những công nghệ sản xuất ngày càng hiện đại.

Sự phát triển của các dòng điện thoại gập cũng mở ra cơ hội để kỹ sư Việt Nam tham gia sâu hơn vào quá trình cải tiến công nghệ, từ tối ưu hóa quy trình đến nâng cao năng lực kiểm soát chất lượng.

"Nhìn những chiếc Samsung Galaxy Z Flip8 mang dòng chữ ‘Made in Vietnam’ được xuất khẩu ra thế giới, đó không chỉ là thành quả của dây chuyền hiện đại mà còn là kết quả từ quá trình làm việc của đội ngũ kỹ sư. Mỗi lần sản phẩm được hoàn thiện và đến tay khách hàng trên toàn cầu là thêm một lần chúng tôi cảm thấy tự hào", anh Vũ chia sẻ.

Những cải tiến ở cấp độ micromet có thể khó nhận thấy trên sản phẩm, nhưng phản ánh yêu cầu ngày càng cao của một dây chuyền sản xuất công nghệ cao. Việc tăng số điểm đo, mở rộng vùng kiểm tra hay kiểm soát kỹ hơn từng chi tiết là cách nâng độ ổn định và độ tin cậy của thiết bị.

Những cải tiến như vậy cho thấy mức độ gắn kết ngày càng chặt chẽ của năng lực sản xuất tại Việt Nam với chuỗi giá trị toàn cầu. Con số xuất khẩu lũy kế 500 tỉ USD của hai nhà máy Samsung tại Bắc Ninh và Thái Nguyên được kỳ vọng tiếp tục tăng trưởng và đạt cột mốc ấn tượng hơn nữa.

Samsung Galaxy Z8 series bao gồm Samsung Galaxy Z Fold 8, Fold 8 Ultra và Flip 8, được ra mắt trên toàn cầu vào ngày 22-7, là thế hệ điện thoại gập thứ 8 của hãng.

Hai nhà máy sản xuất điện thoại của Samsung tại Bắc Ninh và Thái Nguyên sản xuất cả ba mẫu điện thoại trong dòng sản phẩm mới này. Cùng với đó, các kỹ sư tại trung tâm R&D tại Hà Nội cũng tham gia vào nhiều dự án quan trọng gắn liền với dòng sản phẩm này.

Sau gần hai thập kỷ đầu tư, Samsung không chỉ mở rộng quy mô sản xuất kinh doanh tại Việt Nam mà còn tham gia phát triển công nghiệp hỗ trợ, nhân lực công nghệ và đổi mới sáng tạo.